Aglomerado para Construção
As matérias-primas para a fabricação de painéis aglomerados incluem madeira ou materiais de fibra de madeira, adesivos e aditivos. O primeiro responde por mais de 90% do peso seco da placa. As matérias-primas de madeira são principalmente retiradas de madeira derrubada na área florestal, madeira de pequeno diâmetro (geralmente menos de 8 cm de diâmetro), resíduos de derrubada e resíduos de processamento de madeira. Lascas de madeira, aparas, filamentos de madeira, serragem, etc. transformados em flocos, tiras, agulhas e grânulos são chamados de cavacos. Além disso, materiais não lenhosos, como caules de plantas e cascas de sementes, também podem ser transformados em tábuas, que geralmente recebem o nome dos materiais utilizados, como palha de cânhamo e painéis de partículas de bagaço.
Os métodos de produção de aglomerado são divididos em método de prensagem plana de produção intermitente, método de extrusão de produção contínua e método de laminação de acordo com os diferentes equipamentos de processo de conformação de placas e prensagem a quente.
Na produção real, o método de prensagem plana é usado principalmente. A prensagem a quente é um processo chave na produção de aglomerado, que é usado para solidificar a cola na placa e consolidar a placa solta em uma placa de espessura especificada após ser pressurizada.
Os requisitos do processo são:
① teor de umidade adequado. Quando o teor de umidade da superfície é de 18 a 20%, é benéfico melhorar a resistência à flexão, resistência à tração e acabamento superficial e reduzir a possibilidade de bolhas e delaminação da laje durante o alívio de pressão. O teor de umidade da camada central deve ser menor do que o da camada superficial para manter a resistência à tração plana adequada.
② Pressão de prensagem a quente adequada. A pressão pode afetar a área de contato entre as aparas, o desvio da espessura da prancha e o grau de transferência da borracha entre as aparas. De acordo com diferentes requisitos de densidade do produto, a pressão de prensagem a quente é geralmente 1,2~1,4 MPa.
③ Temperatura adequada. A temperatura muito alta não só causará a decomposição da resina de ureia formaldeído, mas também causará a solidificação prematura parcial da placa quando a temperatura aumentar, resultando em produtos residuais. ④ Tempo de pressurização adequado. Se o tempo for muito curto, a resina do meio não pode ser totalmente curada, a recuperação elástica do produto acabado na direção da espessura aumenta e a resistência à tração plana diminui significativamente. O aglomerado prensado a quente deve passar por um período de tratamento de umidificação para que seu teor de umidade atinja um estado equilibrado, sendo então serrado, lixado e inspecionado na embalagem. No entanto, o empilhamento a quente não é permitido após o alívio de pressão, caso contrário, a fragilidade das placas aumentará. A tecnologia de moldagem refere-se à tecnologia de formar produtos em uma operação. Existem 3 processos maduros. O método de molde a quente pode usar menos ou nenhuma cola e desempenhar o papel de colagem ativando o fluxo de lignina no molde quente fechado. No entanto, requer refrigeração e desmoldagem, que tem grande consumo de calor e baixa produtividade, e vem sendo gradativamente eliminada. O método de formação de caixa é usar uma prensa especial para pressurizar e pressionar os produtos de uma só vez, que é usada para fabricar caixas de embalagem. O método de prensagem a quente é usado principalmente para fabricar acessórios para móveis, acessórios para decoração de interiores, paletes e outros produtos.
O adesivo é principalmente resina de ureia formaldeído, e a superfície dos produtos é revestida com folheado ou papel impregnado de resina para moldagem única. Além disso, há também um método de prensagem plana que usa um gabarito para pressurizar a superfície do painel de partículas feito ou a laje formada sem prensagem a quente para fazer padrões de relevo
